学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：1

1. 参与电堆结构设计开发过程，以电堆测试可行性（测试结构对接、测试能力）的维度，对电堆的结构设计提出优化方案/思路；

2. 参与电堆DVP测试方案的制定，提前识别及策划电堆下线（批量化）方案的制定；

3. 负责电堆下线测试工装的设计及开发，保证电堆的测试质量可靠；

4. 负责电堆下线测试流程、测试标准的制定，并依据测试标准，分析、评价测试设备能力，提出并制定可行性方案；

5. 参与电堆快速下线活化方案的开发，从对接结构、活化措施的角度，优化并提升电堆下线测试时长；

6. 负责电堆试制、小批、批量化测试设备的规划及落地，包括前期产能设计、厂区公用水电风气等需求规划、设备开发选型等工作；

7. 负责电堆下线测试过程中的问题解决并形成A3 8D等总结报告；  

8. 负责电堆下线测试工艺开发文件的编制，包含且不限于《控制计划》、《PFMEA》、《过程流程图》、《过程特殊特性清单》等文件；

9. 参与电堆下线测试技术对标，竞品分析，形成标杆/竞品数据库，给工艺开发提供方向；

10. 参与电堆验证计划（DVP）策划、电堆下线测试规范开发，负责失效问题的分析与解决。

1.能够使用二维、三维制图软件进行设计，掌握工艺开发、优化、分析方法、成本控制等技能，至少2年汽车关键零部件测试开发工作经验，熟悉测试工艺或具备新工厂规划经验的优先，行业内人才优先；

2.了解产品测试工艺开发流程，掌握FMEA/FTA/8D/A3等方法工具，能独立思考并解决问题，熟悉公司的招标流程；

3.本科及以上学历，机械、电气、车辆、自动化、工程力学等相关专业等相关专业。

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：若干

1. 参与金属电堆结构设计开发过程，以电堆封装可行性、封装质量保证、封装合理性的维度，对电堆的结构设计提出优化方案/思路；

2. 参与金属电堆封装技术的开发，包括工艺路线/流程、工艺参数、评价标准等；

3. 参与金属电堆封装工艺开发和验证，满足产品各阶段（ET、PT、SOP）的技术要求；

4. 参与金属电堆封装过程评价/检测方法/手段的开发，具象化评价电堆封装质量； 

5. 参与金属电堆试制、小批、批量化产线的规划及落地，包括前期产能设计、厂区公用水电风气等需求规划、设备开发选型等工作；

6. 参与金属电堆封装过程中的问题解决并形成A3 8D等总结报告；  

7. 负责金属电堆工艺开发文件的编制，包含且不限于《控制计划》、《PFMEA》、《过程流程图》、《过程特殊特性清单》等文件；

8. 参与金属电堆封装技术对标，竞品分析，形成标杆/竞品数据库，给工艺开发提供方向；

9. 参与金属电堆验证计划（DVP）策划、电堆下线测试规范开发，负责失效问题的分析与解决。

1. 专业：机械类、自动化类、汽车类、电气机电类

2. 英语：具备一定听说读写能力

3. 经验：对于本科，具备3年及以下电堆结构开发、封装技术开发方面经验，对电堆封装技术具备一定的了解；对于研究生：在校期间承接了燃料电池电堆开发相关课题。

4. 具备5W解析能力、日程管理能力、问题发现及解决能力；

5. 软件应用能力：熟练掌握机械制图软件及日常办公软件。

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：2

1、为产品设定可靠性目标，并在产品导入阶段为产品制定可靠性测试计划方案，保证产品可靠性验证充分。

2、负责项目可靠性设计与试验策划管理，实施，监督，评审：和研发部门从功能出发，分析功能与使用条件的关系，制定综合性的验证试验，并指定试验验收标准，管理整个实施过程；

3、根据产品的寿命剖面分析及使用环境分析，以及行业标准，制定可靠性试验测试规范。

4、根据产品失效分析结论，结合用户使用场景和环境，对现有的可靠性试验进行优化升级，防止问题再发

5、主导产品可靠性相关风险的评估，为成本优化、设计方案选取等提供可靠性方面的输入。

6、推进可靠性质量改善：对所有测试过程中发生的问题进行闭环跟踪管理；

7、建立可靠性增长试验过程并持续改进可靠性增长试验及流程。

1、本科及以上学历，汽车、内燃机、自动化、可靠性工程、材料等相关专业毕业；

2、掌握可靠性试验的基本理论知识、了解国际、国内的相关可靠性试验标准及规范；

3、熟悉质量可靠性管理体系，具有试验方案策划、管理的技能和经验；

4、了解汽车及其子系统等失效模式及失效机理层面的知识；

5、掌握问题解决的基本方法论；

6、了解可靠性数据分析的基础知识；

7、有较强的学习能力和团队协作能力，工作积极、严谨细心。

其他信息

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：2

1. 基于系统设计策划系统的成本工程方案 （VA）

2. 开发系统的成本架构, 精算系统成本的组成分布

3. 协助系统生产制造和零部件供应制定基于成本工程（VE）的优化工艺方案和供应策略

4. 组织评审落实成本方案, 嵌入项目开发, 完成产品成本目标

5. 对标竞品的成本工程

1、5年以上燃电系统或内燃机系统开发经验

2、熟悉零部件供应和产品DFMA，VAVE过程

3、具备研发成本管控流程机制0-1搭建经验

4、熟悉生产工艺者优先

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：2

1.带领阀门团队完成阀门产品的设计开发与验证；

2.完成阀门团队工程设计人员培养工作；

3.指导瓶阀、减压阀、单向加注阀等气体阀门的设计；

4.主导阀门设计报告、试验大纲、测试报告等相关文件的编写审核；

5.负责高压气体密封设计；

6.负责图纸、BOM、PFMEA等设计输出文件的审核；

7.负责关键零部件的技术要求、入厂检测技术要求的文件审核。

1.机械设计类、流体等相关专业，本科以上学历；

2.8年以上阀门开发经验，熟悉阀门计算和结构开发；

3.熟练使用三维制图软件；

4.有燃料电池氢系统阀门开发经验优先录用；

5.责任心强，较好的团队管理能力 ,善于沟通。

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：2

1.基于法规标准、行业要求，开展竞品分析与产品对标；

2.根据法规标准和产品对标要求，完成节点输出物的提交，包括设计验证策划、试验大纲等，支撑试验开展；

3.根据测试验证策划和试验大纲，开展产品功能和可靠性验证，跟进试验过程，分析试验数据，完成数据处理并出具试验报告，完成试验总结，支撑项目需求及产品目标达成；

4.完成测试工装设计及研究测试设备使用；

5.根据设计验证策划，开展与外部机构的试验对接，拟定试验协议，预约试验事项，组织试验的开展并跟进试验过程，反馈试验结果，确保试验按期完成;

7.完成领导交办的其他工作。

1. 3年以上车载气瓶测试工作经验，有液氢车载气瓶测试经验者优先,有较强的逻辑分析和归纳能力；

2.过控、制冷、工程力学、控制类相关专业本科及以上学历；

3.熟悉常用测试工具及行业标准，有较强的逻辑分析和归纳能力；

4. 熟练使用办公及制图软件；

5. 英语六级，良好的听说读写能力；

6. 耐心细致，积极主动，动手能力强。

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：3

1.研发阶段质量管理：

参与供应商前期交流并制定质量保证方案，针对潜在失效问题进行前置管理，开展质量预防；

依据项目计划开展供应商APQP管理，确认产线、检测设备、工装夹具、人员配备等，组织OTS认可、PPAP批准工作；

对产品开发过程中外购件的失效进行分析、采取纠正及纠正预防措施，保证项目进度和零部件质量；

2.量产阶段质量管理：

制定供方质量目标并管控，推动供应商能力提升和问题改进，通过问题驱动审核、质量目标考核、飞行检查等方式，提升产品一致性；

负责组织制定产品检验标准，并审批，指导检验部门检验，解决检验过程零部件品质异常项目；

开展供应商的追溯和批次管理，保证产品的可追溯性；

3.供应商审核管理：

依据项目开发需求，制定供应商审核计划并实施，掌握供应商质量体系和过程质量能力；基于供应商质量表现，通过驻厂、受控发运、约谈供应商高层等，监督提升产品质量；

4.供应商变更&评价管理：

实施供应商过程变更管理，组织相关方进行评审、现场审核，跟踪试装、切换过程及产品质量，降低质量风险；依据绩效评价流程和标准，对供应商进行评价，并根据评价结果开展供应商改善提升工作

1. 专科及以上学历；

2. 5年以上供应商质量管理经验，具备较好沟通能力和问题总结能力；

3. 汽车零部件、机械设备、新能源等相关行业者优先。

学历：　经验：3-5年　招聘人数：

1.负责按照ASPICE条款要求，策划公司级软件质量管控活动，监控项目实施过程有效性及实施开展评估      

2.负责结合项目大日程，确保软件开发活动的有效实施，同时对项目过程节点通过条件的监控实施，提升软件开发质量      

3.负责市场软件问题的原因分析，跟进问题规避，并推动再发防止 

4.有软件的流程建设和质量控制的经验，对软件类项目的质量控制要素有清晰的了解，能够对质量控制的关键交付件进行裁剪和优化 

1. 本科及以上学历，电子电器、计算机工程等专业

2. 熟悉ASPICE/CMMI的标准要求；

3. 参与过至少1个项目的软件开发过程，熟悉软件各阶段管控点

4. 了解并掌握汽车行业五大工具：APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA

5.具备优秀的沟通能力和责任心，具有团队精神和抗压能力

6.较强的逻辑思维能力，能够从繁杂的事物中，梳理出推动问题解决的主体思路"  智能驾驶、动力领域等产品软件质量审核经验

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：

1.负责规划不同类型产品研发质量管控模式，实施针对性提升指导；

2.负责导入行业内先进的品质管理方法及系统，向项目输入同行业内具备竞争力的产品质量定义；

3.策划产品设计数据发布前品控工作，提升数据发布质量，减少低级问题发生；

4.依据APQP开发流程及业务现状，优化产品研发过程质量管控点，提升团队前期质量控制能力，指导项目质量工程师在各项目上开展质量控制工作

1.本科及以上学历,汽车、机械等相关专业；

2.8年以上汽车行业本岗位工作经验；

3.掌握新产品APQP开发流程，熟悉IATF 16949质量管理体系；

4.熟悉产品数据阶段质量控制工作，具有新能源行业前期质量策划经历，至少主导一款产品的前期质量策划工作；

5.有氢能领域或新能源行业同岗位工作经历者优先

学历：本科　经验：3-5年　招聘人数：2

1.参与产品的立项与研发评审。为厂房布置、设备选型等提供工艺信息支持；参与产品设计阶段评审，识别反馈量产工艺问题，减少设变数量保证量产工艺稳定性；

2.基于试制线的产品交付任务，负责与各产品开发部门的对接。同时根据量产产线的特点进行工艺设计，完成工艺文件量产版转化；

3.负责产线工艺优化和持续改进，负责产线工艺问题识别、分析和解决；

4.负责EBOM的对接，MBOM的转换。以及针对BOM相关问题进行沟通、解决；

5.负责设变的评审、相关工艺文件的更新，作业人员的培训、设变工艺执行的检查；

6.负责针对产线质量、效率、成本和安全的工装工具的开发、验证和改善；

7.负责对生产部作业人员工艺相关的培训和考核，同时对工艺执行情况进行监督。

1.专业要求：具备两年及其以上的机加工作经验；

2.熟知各种机加设备和系统，能够根据图纸进行加工刀具选型和夹具设计,熟知各种加工材料的特性和加工工艺，具备手动和自动编程的能力。

3.工艺管理能力：了解产品/工艺特性的逻辑关系和传递方式，能独立完成工艺文件的编制，了解产品/工艺设变方式，确保工艺变更的稳定性。

4.问题处理能力： 掌握基本问题处理工具，具备基本的数据分析能力；

5.沟通能力：参与过至少1个公司级的项目，并在其中担任角色且高质量的完成了相关工作。